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                             凯恩利数控车床如何抗干扰

简而言之，东莞数控车床干扰产生的原因主要是电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。抗干扰的措施：这些措施主要包括接地、滤波、屏蔽、软件处理和隔离等。

　　①、接地处理:将电路、设备机壳等与作为零电位的一个公共参考点(大地)实现低阻抗的连接，称之谓接地。接地的方式主要有:保护接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有两个:一是为了减小干扰;二是为了人身安全。为了降低安全事故的发生，安全接地保护接地端子与电气设备的机壳底盘等应实现良好的搭接，做到真正的和大地相连。在数控车床的电柜中，接地排厚度不得低于3mm(铜板)，接入大地的接地电阻应小4欧姆;系统内的保护地线，应用尽量粗和短的黄绿双色线连接到接地排上，并且避免构成环路;可以减少与其他设备的相互电磁干扰。为了避免在工作过程中的共地线阻抗干扰和地环路干扰以及共模电流辐射干扰发生，工作接地极为重要。工作接地方式有浮地、单点接地、多点接地和混合接地。

　　②、滤波技术:滤波技术是抑制干扰的一种有效措施。滤波器是由集总参数R、L、C构成等效电路。具有分离信号、抑制干扰、阻抗变换与阻抗匹配和延迟信号等功能。采用滤波器可以很好的滤波设备电路中的有害成分，提高设备的可靠性。在数控设备上，为了抑制高频对智能控制装置的干扰。可采用低通滤波器滤除电路中的高频成分，改善电源质量。对于各类触点或开关，在闭合或断开瞬间因触点抖动所引起的干扰，抑制感性负载在切断电源瞬间所产生的反向势，可以采用阻容滤波来排除，CNC数控车床分类，这样可以将电感线圈的磁场释放出来的能力，转化为电容器电场的能量储存起来，以降低能耗。采用L-C滤波器则会降低负载阻抗，从而增加滤波效果，发挥滤波器的作用，降低干扰。

　　③、屏蔽技术：屏蔽是目前采用多也是有效的一种方式。屏蔽技术切断辐射电磁噪声的传输途径通，常用金属材料或磁性材料把所需屏蔽的区域包围起来，使屏蔽体内外的场相互隔离，切断电磁辐射信号，以保护被屏蔽体免受干扰，屏蔽分为电场屏蔽、磁场屏蔽及电磁屏蔽。在实际工程应用时，对于电场干扰时，系统中的强电设备金属外壳(伺服驱动器、变频器、驱动器、开关电源、电机等)可靠接地实现主动屏蔽;敏感设备如智能纠错装置等外壳应可靠接地，实现被动屏蔽;强电设备与敏感设备之间距离尽可能远;高电压大电流动力线与信号线应分开走线，选用带屏蔽层的电缆，对于磁场干扰，选用高导磁率的材料，如玻莫合金等，并适当增加屏蔽体的壁厚;用双绞线和屏蔽线，让信号线与接地线或载流回线扭绞在一起，以便使信号与接地或载流回线之间的距离近;增大线间的距离，使得干扰源与受感应的线路之间的互感尽可能地小;敏感设备应远离干扰源强电设备变压器等。

　　④、软件抗干扰:用软件来识别有用信号和干扰信号，并滤除干扰信号的方法，称为软件滤波。一般通过信号时间、空间和属性来判断是有用信号还是干扰信号。当电磁干扰使数控系统的程序跑飞时，看门狗能够帮助系统自动恢复正常运行。

　　⑤、隔离技术:隔离就是用隔离元器件将干扰源隔离，以防干扰窜入设备，坪山CNC数控车床，保证电火花机床的正常运行。常见的隔离方法有光电隔离、变压器隔离和继电器隔离等方法。

　　(1)、继电器隔离， 继电器的线圈和触点之间没有电气上的联系。因此，可以利用继电器的线圈接受电气信号，而用触点发送和输出信号，从而避免强电和弱电信号之间的直接联系，实现了抗干扰隔离。

　　(2)、变压器隔离是一种用得相当广泛的电源线抗干扰元件，它基本的作用是实现电路与电路之间的电气隔离，从而解决地线环路电流带来的设备与设备之间的干扰，同时隔离变压器对于抗共模干扰也有一定作用。隔离变压器对瞬变脉冲串和雷击浪涌干扰能起到很好的抑制作用，对于交流信号的传输，一般使用变压器隔离干扰信号的办法。

　　(3)、光电隔离:光电隔离能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰。在智能纠错系统的输入和输出端，用光耦作接口，对信号及噪声进行隔离;在电机驱动控制电路中，用光耦来把控制电路和马达高压电路隔离开。

关于申报高端级数控机床与基础制造装备”科技重大专项2015年度课题的通知

 

各有关单位： 为逐步提高我国高端装备制造业的自主开发能力，满足国内重点行业对制造装备的基本需求，在数控机床专项“十二五”实施计划框架下，线轨CNC数控车床，现发布《数控机床专项2015年度课题申报指南》。课题申报指南的具体内容见附件。 本年度课题申报指南的编制遵循以下原则： 一、任务安排进一步聚焦，将资源向标志性成果倾斜 围绕专项实施方案和“十二五”计划总体目标，将资源向标志性成果倾斜。在专项2015年年度计划安排中，紧密围绕航空结构件制造装备、航空发动机制造装备、汽车发动机制造装备、高端数控系统、精密卧式加工中心等标志性成果部署相关任务。 二、以用户需求为引导，确保专项“成果落地” 进一步突出企业的创新主体地位，所有产品类课题明确要求企业牵头组织实施。鼓励装备制造企业与用户共同开展装备及成套生产线研发，形成工艺研究、加工制造、系统集成和用户使用的良性互动。将共性技术研究的已有成果和拟开展的进一步研究，融合到关键主机装备和生产示范线的研发中，密切产学研合作，促进创新要素向企业聚集。鼓励和支持产业链关联单位组建长期稳定的战略合作伙伴关系及“产、学、研、用”联盟，提高产业竞争能力和可持续发展能力。 三、积极探索“后补助”财政支持方式 在专项2015年任务安排中，积极落实《民口科技重大专项后补助项目（课题）资金管理办法》（财教[2013]443号）的文件要求，突出成果导向，鼓励和引导社会力量自主投入积极参与数控机床专项。 四、专项实施与产业政策、行业管理工作形成互动 加强专项与机床行业管理工作的结合，通过专项实施有效地引导行业重点企业产品结构调整和质量提升；实施过程中注意和高端装备制造业等战略性新兴产业等产业政策的结合，加强科技投入和政策协同，重点项目协同推进。 五、充分发挥地方及行业作用 为充分发挥地方及四大领域行业集团公司在专项实施中的作用，CNC数控车床走芯机，由地方工业主管部门及部分重点领域央企（名单见附件1）落实配套经费，对申报单位资料进行审核、汇总及报送。其中由重点领域央企组织申报为今年试点工作，在按要求落实配套经费的前提条件下（明确配套资金的落实方式与措施，提供证明文件），部分重点领域央企可组织下属单位申报专项2015年度课题。 各单位应按照以上原则和相关指南要求编制课题申报材料，下载申报软件进行编制申报材料，并将申报材料报送至所在省（自治区、直辖市、计划单列市）工业主管部门及相关重点领域央企（名单见附件1），进行汇总，行文报送至专项实施管理办公室。